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Guías rápidas

Antes de llamar, compruebe esto

Comprobaciones sencillas que resuelven muchas incidencias en minutos. Si no se resuelve, pídanos asistencia con lo que haya visto: llegaremos con la solución.

Codificadores de inyección de tinta continua (CIJ)

La mayoría de avisos de un CIJ se resuelven en minutos si se comprueba lo básico antes de llamar.

  1. Anote el aviso de la pantalla

    Apunte el código o el texto exacto de la alarma: es lo primero que le preguntará el técnico.

  2. Revise tinta y disolvente (make-up)

    Compruebe los niveles o los cartuchos y que son la referencia correcta para su equipo. Mezclar tintas o disolventes de otro tipo provoca obstrucciones.

  3. Mire el cabezal

    Si hay restos de tinta o suciedad, límpielo solo con el líquido de limpieza recomendado para su tinta y siguiendo el manual. Nunca con agua ni con otros disolventes.

  4. Compruebe el mensaje y la fotocélula

    ¿Está seleccionado el mensaje correcto? ¿La fotocélula detecta el producto? Si no imprime nada, a menudo el problema está aquí.

  5. Apague siempre con la secuencia correcta

    Un CIJ apagado de golpe (sin su ciclo de parada) puede obstruir el cabezal en el siguiente arranque.

  6. ¿Ha cambiado algo?

    Un cambio de tinta, de producto, de velocidad de línea o de temperatura en la nave explica muchos fallos.

No se resuelve: pedir asistencia

Transferencia térmica (TTO) y alta resolución

Si la impresión sale débil, incompleta o con rayas, casi siempre es cuestión de cinta, cabezal o ajustes.

  1. Compruebe la cinta (ribbon)

    Que sea la adecuada para su film, que esté colocada por la cara correcta y que no esté arrugada ni a punto de acabarse.

  2. Limpie el cabezal

    Con el equipo apagado y frío, límpielo con el producto recomendado por el fabricante (normalmente alcohol isopropílico).

  3. Revise oscuridad y presión

    Una impresión débil suele corregirse ajustando la oscuridad o la presión. Anote los valores antes de cambiarlos.

  4. Mire el film

    Arrugas, electricidad estática o un film mal tensado estropean el código aunque la impresora esté bien.

  5. Códigos de barras y Datamatrix

    Si un lector no los lee, compruebe el contraste y que el código no quede sobre una costura o un pliegue.

No se resuelve: pedir asistencia

Detectores de metales y rayos X

La verificación periódica con probetas es su punto de control crítico: si falla, actúe así.

  1. Verifique con probetas al inicio de cada turno

    Pase las probetas de férrico, no férrico y acero inoxidable del tamaño indicado en su plan APPCC, con producto, y compruebe que se rechazan.

  2. Registre cada verificación

    Fecha, hora, probetas y resultado: es lo que le pedirá el auditor (IFS, BRCGS, APPCC).

  3. Si una verificación falla

    Pare la línea y retenga todo el producto fabricado desde la última verificación correcta. Llámenos antes de volver a producir.

  4. Compruebe el rechazo

    Que el sistema de rechazo (empujador, soplador, cinta) funcione y que el contenedor de rechazos esté cerrado y no lleno.

  5. Muchos falsos rechazos

    Suelen deberse a producto húmedo o salado, a cambios de temperatura o a metal cerca del detector. No baje la sensibilidad sin consultarnos.

No se resuelve: pedir asistencia

Control de peso dinámico y básculas

Un control de peso fiable empieza por una báscula limpia, estable y verificada.

  1. Haga el cero

    Con la cinta o el plato vacío, haga el cero (tara) antes de empezar.

  2. Compruebe con una pesa patrón

    Una pesa de referencia de valor conocido le dice en un momento si la báscula mide bien.

  3. Limpieza y estabilidad

    Restos de producto, corrientes de aire, vibraciones o una bancada inestable falsean el peso.

  4. Revise el formato y las tolerancias

    Que esté seleccionado el producto correcto, con su peso nominal y sus límites.

  5. Compruebe el rechazo

    Que los envases fuera de tolerancia salen de la línea y se registran.

No se resuelve: pedir asistencia

Etiquetadoras automáticas

La mayoría de fallos de etiquetado vienen del rollo, de la fotocélula o de la posición del producto.

  1. Revise el rollo de etiquetas

    Bien enhebrado, con el soporte tenso y sin etiquetas despegadas en el camino.

  2. Calibre la fotocélula de etiqueta

    Si da error de detección o salta etiquetas, vuelva a calibrarla (según el manual) tras cambiar de tipo de etiqueta.

  3. Posición del producto

    Que el producto llegue centrado y separado del siguiente: si van juntos, la etiquetadora no los distingue.

  4. Etiqueta arrugada o torcida

    Compruebe la velocidad de aplicación respecto a la de la cinta y el estado del rodillo o del tampón.

No se resuelve: pedir asistencia

Estas comprobaciones son generales. Siga siempre el manual de su equipo y las normas de seguridad de su planta; ante la duda, llámenos.

¿Prefiere que lo veamos nosotros?

Llámenos o pida asistencia y le ayudamos a resolverlo.